(1)泡孔開口率。當制品開孔率較高時，大部分聚合物均勻分布在自然開孔的泡沫經(jīng)絡中，所以制品的回彈性較高;當制品開孔率減小時，因完整的泡孔壁比開孔泡沫具有更高的不可壓縮性，因此，制品回彈性下降。因此，可適當增加發(fā)泡劑的用量，通過調整泡孔壁的表面張力，使泡孔壁破裂的難易程度適中，從而提高聚氨酯泡沫塑料的開孔率。
(2)泡孔形狀。當泡孔形狀規(guī)整度增加時，聚氨酯泡沫塑料的回彈性升高，球形泡孔結構的聚氨酯泡沫塑料具有較好的回彈性。針狀泡孔結構的聚氨酯泡沫塑料易發(fā)生泡孔塌陷。因此，可以適當降低發(fā)泡溫度，避免泡孔因過度膨脹而相互擠壓變形。
(3)泡孔孔徑及其分布。在同一體系中，具有更大比例的小泡孔的發(fā)泡體將具有較大的回彈率。但泡孔孔徑不是越小越好，而存在一個最佳值。另外，泡沫塑料的回彈率隨泡孔密度的增加而增大，只有泡孔孔徑合理分布時才能獲得盡可能大的泡孔密度。因此，可以適量增加泡孔穩(wěn)定劑。
(4)聚醚多元醇。在一定范圍內(nèi)，聚醚多元醇的相對分子量越大，分子鏈柔順性越好，回彈性也越好，超過這一范圍泡沫塑料的硬度下降。然而，在使用相對分子質量大的聚醚多元醇時，要采取措施降低其降解作用。如在聚合反應前加入適量抗氧化劑。
(5)異氰酸酯。在配方中需要重視控制異氰酸酯指數(shù)即TDI指數(shù)，TDI指數(shù)是指TDI實際用量與理論計算所需用量的比值。在TDI指數(shù)105~115的范圍內(nèi)可以方便安全地控制泡沫體的硬度。在一定范圍內(nèi)，隨著TDI指數(shù)的增大，泡沫塑料的硬度和回彈性都提高。故可以適當提高TDI指數(shù)。
(6)其他因素。隨著水與多元醇的質量比的增大，泡沫塑料的回彈性先增大后下降。因此，可調整水的添加量，保持較高的回彈性。隨著擴鏈劑與多元醇的質量比的增大，制品的拉伸強度增大，回彈性下降。故可適當減少擴鏈劑。
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